空气冷却器的分类及清理方法

空气冷却器是利用空气冷却热流体的换热器。管内的热流体通过管壁和翅片与管外空气进行换热，所用的空气通常由通风机供给。

1、空冷器的基本结构

空冷器主要包括以下基本部件：管束、风机、构架、百叶窗、风箱和附件等。

空冷器的分类：

空冷器按通风方式可以分为鼓风式（强制通风式）和引风式（诱导通风式）。鼓风式的风机放在管束的下面。引风式的风机放在管束的上面。引风 式抽出的风是经过换热的热风，因此所需功率比鼓风式的要大10%。但因空气在管束之间的分布比较均匀，同时抽出来得热风不容易被吸回空冷器，而且因管束表 面有60%倍遮盖，受太阳、雨和冰雹的影响小，所以大多数空冷器都采用引风式。但当空冷器出口温度应限制在100℃以下，以防对风扇叶片、轴承、V型皮带 或其它热空气中的机构部件的可能损害，同时对于入口温度高于180以上的流体，应采用鼓风式结构。

一、  风冷型冷却器的清洗：

1、用压缩空气反吹将污物吹下，再把污物拿出导风罩；假如较脏，应喷一些除油剂再吹。 

2、打开导风罩清理盖板，或拆下冷却风扇。     

3、装好盖板或冷却风扇。当螺杆空压机无法用以上方法清理时，需要将冷却器拆下，用清洗液浸泡或喷冲并借助刷子（严禁使用钢丝刷）清洗。

4、螺杆空压机设备停机并确认压力已经开释完，拉下电源总开关。

二、水冷型冷却器的清洗：

1、用净水冲刷。当油冷却器结垢较严峻，用以上方法清理不理想时，可以单独拆下油冷却器，打开两头端盖，用专用清理钢刷或其他工具清除水垢。     

2、注入清洗溶液浸泡或用泵轮回冲洗（反冲效果较好）。

3、拆开冷却水进出水管。     

4、装好冷却水进出水管。

当清理冷却介质不能有效降低温度时，螺杆空压机需要对油侧进行清理，方法如下：    

1、拆开进出油管。 

2、用净水冲刷。     

3、注入清洗溶液浸泡或用泵轮回冲洗（反冲效果较好）。

螺杆空压机冷却器清理化学法：

先制作稀盐酸溶液，将5～10kg盐酸加入100kg水中，稀盐酸槽放在冷却器底部，底部接一个皮管到小水泵，水泵与清洗的冷却器通道构成回路循环。水泵开动后用稀盐酸溶液进行循环清洗，一般清洗6小时左右。若是冬季清洗，可把溶液加热到70～80度，以加快清洗速度，提高清洗效果。稀盐酸溶液清洗后，排除液体，然后用清水冲洗。为了防止酸性腐蚀，可再用5%的苏打溶液循环清洗10分钟，用清水冲洗干净。

4、装好进出油管。 

5、用干空气吹干或用脱水油除水。