冷却器载热体大多是水，在冷热交换过程中，水载体的温度会上升，一旦温度上升，水里的Ca（HCO3）2和Mg（HCO3）2在温度的作用下就会析出CO2、微溶于水的CaCO3和MgCO3，随着温度的不断上升，CaCO3和MgCO3的溶解度就会慢慢下降，而后在水中形成结晶物，初期水垢还比较松软，随着垢层的不断生成，水垢就会慢慢变硬，应牢固的附着在冷却器换热管表面。除此，板式冷却器在工作时溶液也会析出晶体，当水垢变多后，流体的流速就会变慢，当流体所含的杂质有机物较多时，部分机械杂质或者有机物就会在冷却器内沉积，形成疏松、多孔或者胶状的污垢。

面对污垢该如何去除呢？一般板式冷却器管束除垢的方法主要有手工或者机械方法、冲洗法以及化学除垢法。

手工或机械除垢法最常用于管束内有轻微堵塞积垢，可以借助于铲屑、钢丝刷等手工或机械的方法来进行清理，而后再配用压缩空气、高压水和蒸汽等配合吹洗。如果结垢比较严重或者全部堵死就要用管式冲水钻进行清理。

冲洗法主要有逆流冲洗和高压水枪冲洗方法。逆流冲洗适用于在运动过程中，或者短时间内停车时，这种冲洗方法可以不拆开装置，但是要在设备上预先设置逆流副线，这种方法一般用于结垢不太严重时有效。

利用高压水枪冲洗，不同的冷却器就需要采用不同的旋转水枪头，水枪头可以是刚性的，也可以是绕性的，压力从10Mpa至200Mpa自由调节，清除污垢的效果比较好，而且对管间、管内以及壳体都可以使用，使用比较广泛。

有些污垢采用上述方法可能很难除掉，就需要用化学法除垢，利用这一方法除垢时，首先要对结垢物质做出化验分析，搞清楚结构物性质，而后采取适当的溶剂进行清洗，通常水垢是采用碱洗或者是酸洗，采用化学清洗的方法比较花费时间，因为需要重新配管。